东莞/河源进入汽车供应链的路径(VDA6.3)
现在汽车产业链比较吃香,零部件单件可以,一般工厂均产值可达到5至10万/月,而现在一般做电子,IT,电器行业的人均产值1.5万/左右,基本不赢利,所以现在的中小企业,如果要继续坚持一定要转型升级,一是管理要进行变革,提高员工积极性,提高公司向心力与对外影响力。二是产品要升级,不断引进高端产品,如苹果手机零部件,汽车零部件生产,用客户的力量带动本司的技术与管理的升级。那如何进入汽车供应链呢?
先要有关系,找到客户CSC管理人员或客户分公司的高层管理人员,他们帮助牵线,如果你有这种关系,你就可进入下一环节:认证。
第二步是要尽快拿到TS16949证书,一般要六个月,拿到了证书,客户CSC才会安排潜在供应商审核。现在审核的标准一般是VDA6.3(2010)P1及P2-P7注明的部分。如果你少于7个不符合,就是绿灯,直接进入供应链,如果是7到14个不符合,就是黄灯,进入供应链就会限制,可能只允许做某些产品或限量供应。如果多于14个不符合,就没有资格了。
如果审核通过,你就进入第三步打样及PPAP阶段。这个时候可能会有一些模具开发的问题需要与客户协议并签署协议。工程部制作OTS样给客户工程部进行性能可靠性实验,EMP样给客户品保部进行尺寸功能性能检测,如果EMP得3分,OTS通过 ,就进入小批量阶段。小批量分三期进行,一期是VFF先期批量,二期是试批量PVS,如果有问题必须及时改善。如果要进入0S阶段,EMP必须1分以上,与量产相同节拍生产。PVS阶段主要是人员培训,生产线的验收,产品的再次验收,三是0S阶段。然后进入2TP阶段,这个阶段要对所有过程目标,能力进行确认,如CMK,CPK,产能,成本等。2TP就是我们的PPAP,这时我们要批准供应商的PPAP.这个阶段得1分以上才可进入SOP阶段。
SOP阶段,项目组必须跟进三个月才可退出,如果项目有异常还必须继续跟进,直到项目稳定。项目主管还要定期跟时此项目过程目标达成情况,并主导产品的持续改进工作。
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更新时间:2014/5/22 17:30:08